CASES

Consultoria e Implantação - ETEI Usina Santa Lúcia (100 m³.h⁻¹)

OBJETIVO

Implantada no município de Araras – SP, a ETEI USL atende uma parte do efluente industrial da Usina Santa Lúcia, que tem dentre suas atividades a moagem de cana-de-açúcar, produção de açúcar, etanol, melaço e geração de energia. Em tais processos são gerados efluentes que ao serem tratados na ETEI podem ser reutilizados internamente em outros processos. Para tanto, foi necessário primeiramente ter o conhecimento detalhado das características (composição físico-química) e do regime hidráulico dos efluentes gerados pelos processos em questão, durante um período representativo (antes, durante e após a safra), possibilitando um consistente diagnóstico dos sistemas de tratamento, de disposição e o potencial de reúso dos efluentes gerados. Assim, como premissas e diretrizes de maior relevância para o cliente, a solução técnica proposta para o tratamento deveria contemplar:

• Mapear e identificar os principais fluxos de consumidores de água e geradores de efluentes;
• Avaliar as condições atuais dos sistemas de tratamentos disponíveis conjuntamente com as condições de disposição dos efluentes gerados e seus respectivos potenciais para reúso;
• Atingir os parâmetros de qualidade do efluente tratado similar à qualidade do manancial superficial de Classe II do CONAMA 357, no qual enquadra-se o Rio das Araras possibilitando o reúso nos processos industriais da Usina;
• Operação simples de baixo custo (monitoramento remoto com operação volante);
• Otimização da área a ser ocupada (820 m² de área total);

SOLUÇÃO

Levando em consideração as premissas e diretrizes listadas anteriormente, a solução técnica proposta pela BIOPROJ para a implantação da ETE USL constitui-se no seguinte plano de trabalho a fim de alcançar a satisfação cliente:

• Mapeamento e detalhamento do processo produtivo para a adequada identificação das fontes geradoras e correntes de efluentes, bem como de seu potencial para reúso estabelecer os pontos de controle para caracterização das correntes de efluentes;
• Definição das rotinas e procedimentos adequados assim como a periodicidade (antes, durante e após a safra) de coleta, garantindo a representatividade dos volumes e parâmetros físico-químicos, seguida de análises laboratoriais e tratamento dos dados;
• Estudos comparativos de concepções e alternativas entre tecnologias (reatores híbridos, de biomassa suspensa e imobilizada), com o objetivo de fornecer subsídios técnicos, operacionais e econômicos (CAPEX, OPEX e VPL) que auxiliem a tomada de decisão quanto à tecnologia mais adequada para a implantação da unidade;
• Projeto conceitual, com o objetivo de fornecer subsídios necessários e suficientes para a definição de todos os fabricantes e respectivos equipamentos, materiais e métodos construtivos;
• Projeto básico e executivo, com o objetivo de reunir um conjunto de elementos necessários e suficientes para caracterização e implantação da unidade, assegurando a viabilidade técnico-econômica sob a ótica de: processos, hidráulica, mecânica, elétrica, instrumentação, automação e civil;
• Acompanhamento da execução das obras e montagens da unidade, abrangendo serviços de apoio técnico, mediante presença in loco de equipe técnica qualificada, de modo a orientar, dirimir interferências e produzir pranchas de detalhes necessários para adequada execução/montagem e as built;
• Treinamento e capacitação da equipe técnica-operacional responsável pelas atividades de operação e manutenção, transferindo todo o conhecimento e experiência necessária para a adequada operação da unidade de tratamento, em regime on the job training, até que o cliente possa assumir as atividades com sua própria equipe;

RESULTADO

Após a conclusão da consultoria técnico-econômica, foi constatada a viabilidade do tratamento dos efluentes industriais gerados para reúso em outros processos internos com potencial retorno financeiro e menor suscetibilidade à escassez hídrica da região.
A partir de então, a tecnologia eleita pelo cliente como a de maior aderência as premissas e diretrizes estabelecidas para a implantação da ETEI USL, consistiu na utilização do Biorreator Combinado Anaeróbio-Aeróbio (BRC), seguido de decantador terciário interno com sedimentação assistida utilizando coagulação para polimento do efluente e posterior filtração em filtro de areia e dosagem de hipoclorito de sódio para desinfecção.

O sistema BRC é composto por reator de leito fixo com fluxo ascendente, contendo uma etapa anaeróbia de tratamento seguido por uma etapa aeróbia. Esse sistema utiliza-se de dispositivos imobilizadores de biomassa (Biobob®) para promover o aumento da concentração de biomassa nos reatores, proporcionando assim uma alta eficiência de remoção de matéria orgânica e nitrogênio amoniacal.

Todos esses processos permitem que a ETEI USL remova mais de 98% da matéria orgânica dos efluentes tratados, chegando a um nível de nitrogênio amoniacal, nitrogênio total e fósforo menor que 1 miligrama por litro, destacando-a pela simplicidade operacional (operação volante) sem perder a aderência aos baixos custos com implantação e operação. Vale ressaltar que é difícil obter um resultado final diferenciado sem um processo intermediário diferenciado. Todos os projetos da BIOPROJ são desenvolvidos em 3D utilizando o conceito BIM, o qual oferece inúmeras vantagens, como interação entre as disciplinas do projeto, maiores celeridade, entendimento, confiabilidade e previsibilidade (custo e cronograma), bem como minimização dos erros e interferências de execução do empreendimento.

Com todos estes aspectos a BIOPROJ conseguiu atender as expectativas do cliente e garantiu o sucesso da ETEI USL, a qual vem atendendo tanto a qualidade final do efluente tratado quanto os custos operacionais de projeto desde o início de sua operação.